——概述：
cqb-f氟塑料磁力泵，是本单位开发的新产品，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是较好的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，无毒素分解等优点。可用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
cqb-f氟塑料磁力泵较好的设计，无须机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养较为方便。
——用途：
化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-20℃～110℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质不受损。使用温度：-20℃—110℃。
——型号意义：
例如：cqb50-32-160f
cqb-磁力驱动离心泵
50-吸入口直径（mm）
32-排出口直径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
f-氟塑料
——产品特点：
cqb-f氟塑料磁力泵的设计具有普通磁力泵的结构紧凑，体积小，躁声低，运行可靠等优点，其过流部件采用耐腐蚀性能较好的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套具有力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，cqb-f氟塑料磁力泵可输送浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。
——工作原理：
cqb-f磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是密封、无泄漏、无污染的工业泵。
——安装与调试：
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
——使用注意事项：
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度不能低于零下30℃不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2mpa，工作庄力1.6mpa，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30 x10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
——技术参数：